農藥按劑型分類，可分為老劑型乳油(EC)、懸浮劑(Suspension Concentrate,SC)、3、水乳劑既濃乳劑(Emulsion in water,EW)和微乳劑(Microemulsion,ME)、可濕性粉劑(WP)、水性化(又稱水基化)劑型及水分散粒劑(WDG)等。
農藥劑型是將通常具有生物活性的特定化學品或其混合物加工成適用于所需環境的產品并使之發揮最佳的生物效能；而對施藥者和環境的不良影響以及對作物的危害減少到最低的限度。
（1）老劑型乳油(EC),乳油是目前常用的農藥劑型，其中含有大量的二甲苯等有機溶劑，既浪費石油資源又會造成環境的污染，并且由于溶劑的可燃性，在運輸、貯藏及容器的選擇上也受到限制。
（2）懸浮劑(Suspension Concentrate,SC)是不溶或微溶于水的固體原藥借助某些助劑，通過超微粉碎比較均勻地分散于水中，形成一種顆粒細小的高懸浮、能流動的穩定的液固態體系。懸浮劑通常是由有效成份、分散劑、增稠劑、抗沉淀劑、消泡劑、防凍劑和水等組成。有效成份的含量一般為5%-50%。平均粒徑一般為3μm左右。懸浮劑的分散性和展著性都比較好，懸浮率高，粘附在植物體表面的能力比較強，耐雨水沖刷，因而藥效較可濕性粉劑顯著且也比較持久。在配制農藥懸浮劑時，應注意：(1)選擇的有效成分對水比較穩定，原藥粒徑大小在貯存過程中不發生變化；(2)制劑粘度適宜較低，且不隨貯存溫度的變化而變化；(3)較好地自然分散在水中，且稀釋液比較穩定。由于農藥懸浮劑始終以濃縮懸浮液的形態存在，因此在貯存期間，尤其是長期貯存可能會出現化學不穩定性，此外，更經常存在著物理穩定性問題。這通常牽涉到三個方面：(1)粒子間因存在相互作用而引起絮凝和聚集現象；(2)奧氏晶體長大現象；(3)因重力作用導致的分層和粒子沉積現象。要保持農藥懸浮劑貯存期物理穩定性，就必須通過配方和加工工藝控制懸浮物積聚、沉降和晶體生長。
（3）水乳劑既濃乳劑(Emulsion in water,EW)和微乳劑(Microemulsion,ME)受到人們的重視。水乳劑(濃乳劑)和微乳劑都是將液體或半固體農藥有效成份分散在水中而制得，其中的有效成份必須在水中長期穩定。在激烈的攪拌下，借助適當的乳化劑將原藥分散于水中，然后加入穩定劑、防凍劑等助劑調制成的乳狀或透明液體，是一種經時穩定的分散體系。水乳劑與微乳劑二者不同之處在于分散在水中的有效成份的粒徑不同，前者為0.1-50μm，外觀為乳白色；后者粒子超微細，為0.01-0.1μm，外觀透明或接近透明。配制微乳劑需用乳化劑的量通常比配制乳油或水乳劑時的用量都要大，有時用量高達30%。因此，微乳劑目前只適宜用于果樹、蔬菜等高附加值作物。
懸浮乳劑(Suspoemulsion,SE)是由不溶于水的農藥原粉和原油，借助各種助劑的作用，配制成以水為分散介質的穩定的高懸浮乳狀體系。它由乳濁相和連續相構成，兩相中均有一種或一種以上的活性成份，但連續相中的活性成份以固體分散物的形式存在。因而具有懸浮劑和水乳劑的優點，避免了農藥乳油和可濕性粉因有機溶劑和粉塵對操作者的毒害以及對環境的污染，貯運也比較安全，并且，其性能優異，生物活性比較高，藥效也比較持久。懸浮劑將逐步取代可濕性粉而成為農藥的主要劑型，并帶動懸浮劑(SE)、水乳劑(EW)和水分散粒劑(WDG)等農藥劑型的發展。
（4）可濕性粉劑(WP)
（5）水性化(又稱水基化)劑型及水分散粒劑(WDG)。
農藥水性化劑型是以水作為分散介質，農藥原藥(固體或油狀液)借助分散劑或乳化劑及其它助劑的作用使之懸浮或乳化分散在水中。與乳油相比，減少了大量的有機溶劑；與可濕性粉相比，則無粉塵飛散；對人畜的毒性和刺激性都比較低；并能減輕對作物的藥害；也不會因有機溶劑而在貯藏運輸過程中引起燃燒，安全性較高。
（6）微膠囊農藥
微膠囊農藥是利用微膠囊技術把固體、液體農藥等活性物質包覆在囊壁材料中形成的微小囊狀制劑。所謂微膠囊技術，用一種用天然或合成高分子成膜材料把分散的固體、液體或氣體包覆使形成微小粒子的技術。其中成膜材料叫壁材，被包覆物叫芯材，微膠囊粒徑一般在1--800微米。該技術通過密閉的或半透性的壁膜將目的物與周圍環境隔離開來，從而達到保護和穩定芯材、屏蔽氣味或顏色、控制釋放芯材等目的。這些功能使微膠囊化成為許多工業領域中有效的商品化方法。
首先把微膠囊農藥推向市場的是美國的Pennwalt公司，它的第一項產品是1974年推出的微膠囊化甲基對硫磷。從此緩釋技術在農藥界受到廣泛關注，每年都在美國召開一次“國際控制釋放農藥研討會”，總結交流研究成果。該公司隨后又推出了微膠囊化二嗪農、微膠囊化氯菊酯、除草劑滴滴涕、除蟲菊酯、矮壯素等已經被各種壁材微膠囊化。至1994年商品化的微膠囊農藥50余種。
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