尿基复合（混）肥的结块原因及防止措施

復合（混）肥料結塊的原因

　　我國復合（混）肥料生產的主要原料是：尿素、氯化銨、硝酸銨、硫酸銨、磷酸二銨、磷酸一銨、過磷酸鈣、重鈣、氯化鉀、硫酸鉀等，這些肥料具有較大的溶解度，所以由它們制成的復合（混）肥料在貯存、運輸過程中容易結塊。影響復合（混）肥料結塊的因素主要表現在如下幾個方面：

　　（1）產品含水量　水分愈高，顆粒間的鹽溶解--結晶過程愈易進行，愈容易結塊。

　　（2）包裝溫度　包裝溫度高，產品內部水分沒能充分釋放，易結塊；產品溫度低，容易從空氣中吸收水分，也易結塊。

　　（3）貯存壓力　肥料顆粒在重壓下，顆粒接觸更緊密，粒子變形，接觸面增大，從而引起結塊。

　　（4）儲存時間　肥料產品在包裝后的一段時間內還會繼續發生一定反應，如吸濕、溶解、再結晶，鹽類之間的復分解等，這一過程持續時間很長，所以儲存時間愈久，結塊愈嚴重。

　　（5）顆粒的形狀　顆粒小及形狀不規則、多棱角，比表面積大更容易結塊。

　　（6）顆粒的均勻度和硬度　顆粒不均勻，則接觸面積增大；硬度低，則易壓碎，導致接觸面積增大，易結塊。

　　（7）顆粒內的雜質組成及含量　不同的雜質組成會影響鹽類結晶程度及結晶顆粒大小，從而影響結塊程度。

　　尿素--磷酸一銨--氯化鉀系復合（混）肥料防結塊方法

　　（1）添加適量甲醛　甲醛和尿素反應生成二甲基二脲，既減緩了結塊，又可使尿素緩效，從而提高肥料利用率。

　　（2）在尿素中（或尿液中）加入石膏粉　石膏（CaSO4·2H2O）與尿素反應形成穩定復鹽CaSO4·4CO（NH2），從而減緩尿素與其他物質形成復鹽的過程。

　　（3）延長冷卻時間　冷卻不徹底，將導致顆粒內部水分向表面轉移，導致表面鹽類的溶解結晶。表現在尿基復合（混）肥料中，隨著溫度降低，復鹽化率增多，導致結塊。

　　（4）增加翻包次數或者建散堆倉庫　鑒于復合（混）肥料反應過程緩慢的特點，故在貯存過程中適當翻包（與建散堆倉庫原理類似）。貯存初期，結塊程度不是很嚴重，一經翻包，結塊就會松散，從而延長貯存期。

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