巴陵石化化肥事業部在優化運行、節水減排、降低能耗上算細賬，出實招，通過強化“比學趕幫超”、精細管理和激勵考核，前4個月節能降耗價值6858萬元，為全年計劃的137.16％，其中，工業水消耗較去年同期減少62.6萬噸。節能降耗成為事業部減虧的“主力軍”。
年初，巴陵石化(hua)要(yao)求(qiu)減虧任務艱巨的(de)化(hua)肥事業部節能降耗(hao)(hao)在(zai)去年的(de)基(ji)礎(chu)上(shang)再節省5000萬元，工業水消耗(hao)(hao)要(yao)減少90萬噸。該事業部明確了年內節能降耗(hao)(hao)創效1.2億(yi)元的(de)加壓目(mu)標(biao)，并(bing)將目(mu)標(biao)層層量化(hua)、細化(hua)到各個(ge)車間單位、班組，按照基(ji)本目(mu)標(biao)、提升目(mu)標(biao)、奮斗目(mu)標(biao)三(san)個(ge)檔(dang)次進行經濟責任制考核。
裝(zhuang)(zhuang)置長周(zhou)(zhou)期穩定(ding)運(yun)(yun)行是節能(neng)降耗的(de)(de)關鍵。該(gai)事業(ye)部(bu)從源頭開(kai)始，嚴(yan)格控制精細化配煤質量，杜絕因(yin)煤質問(wen)題造成上游(you)煤氣(qi)化裝(zhuang)(zhuang)置氣(qi)化爐堵渣停車(che)；開(kai)展裝(zhuang)(zhuang)置“創完好”活(huo)動，對合成氨裝(zhuang)(zhuang)置、公用工程系統、雙(shuang)氧水(shui)裝(zhuang)(zhuang)置進行全面防腐，完善裝(zhuang)(zhuang)置保溫保冷設施，減少能(neng)量流失；提前準備(bei)、認真(zhen)部(bu)署每一次機會(hui)檢修，消(xiao)除裝(zhuang)(zhuang)置在運(yun)(yun)行過程中的(de)(de)隱患和缺陷，為(wei)裝(zhuang)(zhuang)置長周(zhou)(zhou)期運(yun)(yun)行奠(dian)定(ding)基(ji)礎；每周(zhou)(zhou)堅持專(zhuan)業(ye)室、車(che)間、班組三級查漏，利用“相機工作法”把裝(zhuang)(zhuang)置里“跑(pao)冒(mao)滴漏”點暴露出來，限時整改(gai)。1至4月，該(gai)事業(ye)部(bu)共處理8起威脅裝(zhuang)(zhuang)置長周(zhou)(zhou)期連運(yun)(yun)的(de)(de)設備(bei)故障，發現和整改(gai)了(le)208個裝(zhuang)(zhuang)置“跑(pao)冒(mao)滴漏”點。
該事業(ye)部還(huan)在(zai)(zai)“滿、優”生(sheng)產上下功夫，多次組織專業(ye)人員就如何提(ti)高(gao)裝置(zhi)(zhi)的(de)(de)運轉(zhuan)率(lv)和負荷(he)率(lv)召開“諸葛亮會(hui)”，對制約裝置(zhi)(zhi)高(gao)負荷(he)運行的(de)(de)問題(ti)進行攻關，調整(zheng)工藝，使合(he)成裝置(zhi)(zhi)在(zai)(zai)3月(yue)份(fen)全月(yue)運轉(zhuan)率(lv)達到97%，負荷(he)率(lv)95%。創造了(le)合(he)成氨綜合(he)能耗(hao)(hao)52.2吉焦/噸(dun)，綜合(he)蒸(zheng)汽(qi)消耗(hao)(hao)2.64噸(dun)/噸(dun)的(de)(de)業(ye)內標(biao)桿；反復(fu)優化開車(che)(che)方案，縮(suo)短(duan)開車(che)(che)時(shi)(shi)(shi)間(jian)，確保一次開車(che)(che)成功，減(jian)少開車(che)(che)期間(jian)的(de)(de)能源消耗(hao)(hao)。4月(yue)12日，合(he)成氨裝置(zhi)(zhi)在(zai)(zai)機會(hui)檢修(xiu)后開車(che)(che)時(shi)(shi)(shi)間(jian)控制在(zai)(zai)12小時(shi)(shi)(shi)以內，比(bi)一般開車(che)(che)時(shi)(shi)(shi)間(jian)縮(suo)短(duan)3個(ge)小時(shi)(shi)(shi)，減(jian)少蒸(zheng)汽(qi)消耗(hao)(hao)600噸(dun)。
該事(shi)業(ye)部強(qiang)化(hua)(hua)專業(ye)化(hua)(hua)管(guan)理，把完善計量(liang)(liang)工(gong)作作為(wei)節(jie)(jie)能(neng)降耗(hao)的(de)前提，要求儀表、計量(liang)(liang)、抄(chao)表人(ren)員(yuan)及機動室(shi)專業(ye)管(guan)理人(ren)員(yuan)每周對關鍵用(yong)(yong)(yong)水(shui)點的(de)計量(liang)(liang)儀表進行巡檢、抄(chao)錄，并(bing)通過工(gong)業(ye)水(shui)的(de)平(ping)衡測(ce)試工(gong)作及時發現工(gong)業(ye)用(yong)(yong)(yong)水(shui)中存在的(de)問題。一旦(dan)發現用(yong)(yong)(yong)水(shui)量(liang)(liang)猛增或(huo)進水(shui)出水(shui)量(liang)(liang)有差(cha)異，就及時進行分(fen)析，查找原因，用(yong)(yong)(yong)分(fen)析結果來指導節(jie)(jie)水(shui)工(gong)作。1至4月(yue)，他們(men)共(gong)查出漏點20個，每小時可減(jian)少水(shui)資源流失10噸左右(you)；完成了用(yong)(yong)(yong)水(shui)點、排水(shui)點的(de)摸底調查、統計與分(fen)析工(gong)作，針對多處用(yong)(yong)(yong)水(shui)點存在高質低用(yong)(yong)(yong)、可回(hui)收冷凝液直(zhi)接(jie)排放(fang)等現象(xiang)，制定優化(hua)(hua)用(yong)(yong)(yong)水(shui)、節(jie)(jie)水(shui)回(hui)收措施，確保節(jie)(jie)水(shui)減(jian)排工(gong)作取得實效。
公(gong)用工(gong)程系(xi)統作為耗(hao)水(shui)(shui)大戶，每年(nian)要消(xiao)耗(hao)工(gong)業用水(shui)(shui)600萬噸(dun)左(zuo)右(you)。對(dui)此，該事業部打起了精細(xi)管理的(de)(de)“小算盤(pan)”。通過加強生(sheng)(sheng)產過程控制，要求水(shui)(shui)汽車間(jian)水(shui)(shui)處理、循(xun)環(huan)(huan)水(shui)(shui)工(gong)段的(de)(de)職工(gong)精心操作，優化樹脂(zhi)床再(zai)(zai)生(sheng)(sheng)步驟，延(yan)長樹脂(zhi)床運(yun)行批量，減少再(zai)(zai)生(sheng)(sheng)頻率(lv)、降(jiang)低酸堿消(xiao)耗(hao)和再(zai)(zai)生(sheng)(sheng)廢液的(de)(de)排放量；將砂濾池、碳(tan)過濾器(qi)、樹脂(zhi)床等(deng)設備的(de)(de)反洗水(shui)(shui)全(quan)部回收至澄清池，減少原(yuan)水(shui)(shui)的(de)(de)消(xiao)耗(hao)和清凈下(xia)水(shui)(shui)的(de)(de)排放；在避免嚴重結(jie)垢腐蝕的(de)(de)前提(ti)下(xia)，盡可能提(ti)高(gao)循(xun)環(huan)(huan)水(shui)(shui)濃縮倍數(shu)。目前，兩套循(xun)環(huan)(huan)水(shui)(shui)的(de)(de)濃縮倍數(shu)均提(ti)高(gao)到4.5以上，每小時可節(jie)約(yue)循(xun)環(huan)(huan)水(shui)(shui)補水(shui)(shui)50 噸(dun)。
該事業部通加大節水、節能項(xiang)目改(gai)(gai)造力度，按照簡單、適用(yong)(yong)、投資(zi)少、見效快的(de)(de)原則(ze)，組織(zhi)人員對(dui)(dui)合(he)成(cheng)新(xin)區工藝冷(leng)凝液、蒸汽冷(leng)凝液收集罐閃蒸出的(de)(de)飽和(he)蒸汽、合(he)成(cheng)老(lao)區蒸汽冷(leng)凝液、合(he)成(cheng)新(xin)區蒸汽冷(leng)凝液這四(si)股冷(leng)凝液，以及部分合(he)格(ge)污(wu)水進行回(hui)用(yong)(yong)技(ji)術論證(zheng)，提出回(hui)收利用(yong)(yong)方案；利用(yong)(yong)上(shang)游裝(zhuang)置停車檢修的(de)(de)機會，對(dui)(dui)二循(xun)(xun)水泵進行改(gai)(gai)造，每(mei)月節能價值13萬元；將二循(xun)(xun)的(de)(de)1號風機由電機改(gai)(gai)為(wei)水輪機，每(mei)年(nian)可節約用(yong)(yong)電188萬度；將煤氣化裝(zhuang)置到合(he)成(cheng)氨裝(zhuang)置的(de)(de)粗煤氣管線由蒸汽伴(ban)熱改(gai)(gai)為(wei)電伴(ban)熱，既保證(zheng)了粗煤氣的(de)(de)溫度，又降低了蒸汽消耗。
