在河(he)(he)南省企業聯(lian)合會剛(gang)剛(gang)公布(bu)的(de)2011年河(he)(he)南企業100強榜單上，河(he)(he)南晉開集(ji)團排(pai)名再度(du)大(da)幅躍升，與2010年相比提升14位。而且目前該企業“日(ri)進千金(jin)”，每天收入1000萬元(yuan)以(yi)上，利潤百(bai)萬元(yuan)。一家(jia)昔日(ri)瀕臨倒閉的(de)老(lao)國企，是如(ru)何在短短的(de)7年時間(jian)里，以(yi)最快的(de)速(su)度(du)，實現了跨(kua)越式(shi)發展，重(zhong)新煥發出(chu)青春，具有了新的(de)競爭力(li)和持(chi)續(xu)發展能力(li)的(de)呢？
2004年(nian)晉開(kai)(kai)集(ji)(ji)團(tuan)成立時(shi)，老(lao)開(kai)(kai)化(hua)留下的設備銹跡(ji)斑(ban)斑(ban)，廠區內(nei)荒草叢生。面(mian)對重重困難，發(fa)展的第(di)一步到底(di)該從哪兒起步？本著“發(fa)展是解決一切問題(ti)的金鑰匙”的企業宗旨(zhi)，新(xin)的領導班(ban)子堅(jian)定不移地選擇了技改(gai)。7年(nian)間，晉開(kai)(kai)集(ji)(ji)團(tuan)連續投入近(jin)20億元，進(jin)行了四(si)期大(da)規模的技術改(gai)造和技術創新(xin)。
據了解，2004年之前(qian)，老開(kai)化合成氨(an)的造氣煤耗(hao)是2噸多，其歷史最好水(shui)平(ping)才1.7噸。各(ge)項(xiang)消耗(hao)居高不(bu)下(xia)，噸氨(an)成本(ben)(ben)高出同行(xing)業平(ping)均成本(ben)(ben)1000多元，根(gen)本(ben)(ben)不(bu)具有(you)市場競(jing)爭力。如今，晉開(kai)集團的各(ge)項(xiang)消耗(hao)水(shui)平(ping)已(yi)大幅(fu)下(xia)降，噸氨(an)煤耗(hao)平(ping)均不(bu)到(dao)1.2噸，電耗(hao)平(ping)均不(bu)到(dao)1400千瓦時。
河南(nan)省石油和化工協(xie)會秘書長蘇(su)東(dong)說：“晉(jin)開在工藝設備上(shang)的技改和更(geng)新上(shang)具(ju)有3個突出特(te)點，一是(shi)(shi)持續不斷；二是(shi)(shi)敢于(yu)嘗‘先(xian)’；三是(shi)(shi)起步(bu)高。”
從2004年到2010年上半年，晉開集團連續進行的四期大規模技改，每期都目標明確，大膽融入創新工藝，做到行業最前沿。一期技改初步解決了生產安全隱患的問題，使生產恢復連續穩定，合成氨系統從1機實現了6機生產，在公司成立的第一個年頭就甩掉了虧損帽子。二期技改開始針對落后設備，淘汰高消耗的工藝和設備，企業抗風險能力提升，使2007年總氨能力由12萬噸上升至17.3萬噸。而從三期到四期的技改，晉開集團的動作越來越大，引起業界的高度關注，把一些同行甩在了后面。投資8億元進行的第三期技改，新建一套18萬噸/年合成氨裝置、一套16萬噸/年尿素裝(zhuang)置(zhi)、一(yi)(yi)(yi)(yi)套27萬(wan)噸(dun)/年稀(xi)硝(xiao)(xiao)酸(suan)裝(zhuang)置(zhi)和(he)一(yi)(yi)(yi)(yi)套 20萬(wan)噸(dun)/年多(duo)孔硝(xiao)(xiao)銨裝(zhuang)置(zhi)，同(tong)時對全廠公用(yong)(yong)工程進行匹配改(gai)造(zao)。尿素、合(he)成氨裝(zhuang)置(zhi)均一(yi)(yi)(yi)(yi)次開車成功(gong)，不僅使(shi)公司總(zong)氨能力突破日產(chan)1000噸(dun)大(da)關(guan)，而且(qie)結(jie)束(shu)了(le)開封地區不產(chan)尿素的(de)(de)歷史，為(wei)企業增添(tian)了(le)新的(de)(de)經(jing)濟增長點。晉(jin)(jin)煤集團領(ling)導(dao)這(zhe)樣評價第(di)三期(qi)技改(gai)：“這(zhe)是(shi)晉(jin)(jin)煤集團派出的(de)(de)管理團隊在山西境外(wai)獨立領(ling)導(dao)建設(she)的(de)(de)第(di)一(yi)(yi)(yi)(yi)套較(jiao)大(da)規模的(de)(de)合(he)成氨裝(zhuang)置(zhi)，為(wei)晉(jin)(jin)煤集團煤化(hua)工產(chan)業的(de)(de)健康(kang)發展(zhan)積累了(le)寶貴的(de)(de)實(shi)戰經(jing)驗。”而晉(jin)(jin)開的(de)(de)第(di)四期(qi)技改(gai)，更上了(le)一(yi)(yi)(yi)(yi)層樓，不但(dan)應用(yong)(yong)了(le)更多(duo)的(de)(de)前沿(yan)工藝，而且(qie)有意(yi)嘗試(shi)型煤的(de)(de)使(shi)用(yong)(yong)，避免以塊(kuai)煤作為(wei)唯一(yi)(yi)(yi)(yi)原料的(de)(de)長期(qi)風(feng)險，邁開了(le)原料途徑多(duo)樣化(hua)的(de)(de)關(guan)鍵一(yi)(yi)(yi)(yi)步。
歷時7年持續不斷的技術革新使晉開本部的總氨能力躍升至65萬噸/年，加上并購合作的4家河南化肥企業，晉開集團的總氨能力達到130萬噸/年，企業規模和經濟效益(yi)得(de)到極(ji)大(da)提升(sheng)，核心競爭力得(de)到極(ji)大(da)加強(qiang)。
晉開集團搞技(ji)(ji)改不是(shi)(shi)簡單的(de)(de)拆拆換換，而是(shi)(shi)采用和(he)(he)試(shi)用了(le)大量國(guo)內外最(zui)先(xian)進的(de)(de)工(gong)藝和(he)(he)設備(bei)。河南石化協會秘書長蘇東總結(jie)出了(le)晉開的(de)(de)5個“先(xian)”：第(di)(di)一，老廠三期技(ji)(ji)改，富氧氣化在(zai)全(quan)國(guo)氮肥(fei)(fei)企業是(shi)(shi)唯一的(de)(de)，過去有(you)人上，也實驗過，但持(chi)續使用和(he)(he)有(you)效果(guo)的(de)(de)只有(you)晉開做到了(le)，而且(qie)開得很成功。第(di)(di)二，在(zai)國(guo)內化肥(fei)(fei)行(xing)業內，晉開率先(xian)大面積使用了(le)變壓吸附脫碳。第(di)(di)三，醇烴化的(de)(de)改造和(he)(he)高效合成塔的(de)(de)使用，在(zai)國(guo)內領先(xian)。第(di)(di)四(si)，二期技(ji)(ji)改時，在(zai)同行(xing)中(zhong)最(zui)先(xian)把(ba)紅旗壓縮機全(quan)部換成了(le)6M50。第(di)(di)五，第(di)(di)一個“吃螃蟹”，采用了(le)國(guo)產第(di)(di)一套27萬噸/年雙加壓稀(xi)硝酸機組。
技術革新同(tong)時使晉(jin)開(kai)走上了(le)綠色工業(ye)化和循環經濟發展之路。晉(jin)開(kai)集團投入(ru)9000多萬元建(jian)(jian)設(she)了(le)氫回收、吹風氣(qi)回收、微渦(wo)流(liu)、硝銨冷凝液回收等一大(da)批(pi)環保裝(zhuang)置，投資4800多萬元建(jian)(jian)成河南省氮肥(fei)企業(ye)規(gui)模最(zui)大(da)的生(sheng)產污(wu)水(shui)零排放綜合(he)治理(li)設(she)施。與日本三菱(ling)公(gong)司合(he)作建(jian)(jian)設(she)的全國第一家CDM硝酸尾氣(qi)處(chu)理(li)項目，消除了(le)曾肆(si)虐開(kai)封(feng)東區幾十年的“黃龍”污(wu)染源。中國氮肥(fei)工業(ye)協會在全國推廣(guang)的30項先(xian)進節能(neng)技術，晉(jin)開(kai)已(yi)經實施完成了(le)28項，“三廢”綜合(he)利用均處(chu)于(yu)同(tong)行業(ye)領先(xian)水(shui)平。
技改和(he)創新，帶來的(de)(de)不僅僅是(shi)生(sheng)產穩定，效益(yi)提高，還使晉(jin)開進入更加良性的(de)(de)發展。山西省、河南省國資委的(de)(de)領(ling)導說(shuo)(shuo)，這(zhe)個企業(ye)可謂全(quan)國老(lao)牌(pai)國有化(hua)肥企業(ye)被(bei)成(cheng)功(gong)并購重組、轉(zhuan)型(xing)的(de)(de)典范(fan)；化(hua)工(gong)業(ye)內的(de)(de)眾(zhong)多(duo)專家說(shuo)(shuo)，在短(duan)短(duan)7年內把最老(lao)舊的(de)(de)化(hua)肥生(sheng)產設(she)備(bei)，全(quan)部換(huan)成(cheng)國內外最前沿的(de)(de)技術和(he)工(gong)藝，晉(jin)開走出了(le)一(yi)條傳統煤化(hua)工(gong)升(sheng)級轉(zhuan)型(xing)的(de)(de)成(cheng)功(gong)路徑，代(dai)表了(le)化(hua)肥行業(ye)的(de)(de)發展方向。
