截至9月17日，由寧波遠東化工集團有限公司設計的國內首套日產1300噸尿素冷卻流化(hua)床裝(zhuang)置，已在(zai)開封晉開投資控股集團連續穩(wen)定運行1個月(yue)。運行結(jie)果顯(xian)示，各(ge)項工藝指(zhi)標均達到或優于設(she)計值，尿(niao)素產(chan)品的外觀和質(zhi)量及包裝(zhuang)環境(jing)大(da)大(da)改善。
據介紹，該裝(zhuang)置是目前(qian)國有(you)技術(shu)單套處(chu)理尿(niao)素(su)能力最大的(de)(de)設備。裝(zhuang)置投運后，經處(chu)理的(de)(de)尿(niao)素(su)顆(ke)粒溫度(du)控制在40℃~50℃，比裝(zhuang)置投運前(qian)夏季顆(ke)粒溫度(du)降(jiang)低 30℃~40℃，尿(niao)素(su)粒度(du)（0.85~2.8mm）年平(ping)均(jun)值達97%~98%，較投運前(qian)提高了4%~5%，尿(niao)素(su)產品的(de)(de)外觀質量大大改(gai)善。尿(niao)素(su)顆(ke)粒粉(fen)塵去除率達99%以上，不(bu)僅回收了大量粉(fen)塵，也改(gai)善了尿(niao)素(su)包(bao)裝(zhuang)崗位的(de)(de)工作(zuo)環境(jing)。
遠東化工集團化肥項目部經(jing)理王(wang)華告訴記(ji)者，該公司開發的尿(niao)素冷卻流(liu)化床技術利用空氣動(dong)力(li)學原(yuan)理，通過鼓風機和引風機的相(xiang)互配合作(zuo)用，使(shi)尿(niao)素在流(liu)化床中(zhong)(zhong)劇烈沸騰并(bing)(bing)快速降(jiang)溫；同(tong)時，把其中(zhong)(zhong)的粉塵(chen)(chen)吸入除塵(chen)(chen)器中(zhong)(zhong)分離(li)，達到(dao)成品(pin)尿(niao)素降(jiang)溫、除塵(chen)(chen)、除氨味(wei)的目的，并(bing)(bing)有效(xiao)改善了尿(niao)素產品(pin)包裝的工作(zuo)環境。
據了解，國內(nei)化(hua)肥企(qi)業尿(niao)素(su)產能不斷擴大(da)，而尿(niao)素(su)造粒塔并(bing)未(wei)重(zhong)建，影(ying)響了成品尿(niao)素(su)的(de)外觀(guan)質量，主要(yao)表現為(wei)粉(fen)塵(chen)含(han)量較(jiao)大(da)、夾(jia)帶(dai)氨(an)味、平均粒徑偏小、顆(ke)粒分布不均勻、存放易(yi)結塊(kuai)。尤其夏季高溫時，尿(niao)素(su)顆(ke)粒溫度高，結塊(kuai)、粉(fen)化(hua)嚴重(zhong)。企(qi)業采用強制通風冷卻的(de)方(fang)法后，效(xiao)果依然不好，且(qie)粉(fen)塵(chen)四處飄散(san)，嚴重(zhong)影(ying)響工人健康。國內(nei)原有(you)大(da)化(hua)肥裝置通過引進國外技術進行解決，不僅投資巨大(da)，且(qie)售(shou)后服務(wu)難以(yi)保證。
