近十年來,我國黃磷行業的發展可以說是突飛猛進,但各產地和使用地每年都會 發生涉及黃磷的安全事故。近年來,由于黃磷行業產能快速擴張至160萬噸/年, 與市場實際需求約80萬噸相比,供需矛盾異常突出,導致競爭加劇,企業利潤空間 被大幅壓縮,生產經營嚴重受阻,開工率僅在50%左右。目前,在全國130余家 生產企業中,絕大多數處于微利或虧損狀態,這也給整個行業的安全管理帶來諸多不 利因素。特別是現在正值酷暑季節,是極易發生安全事故的階段。
不久前,湖北某化工集團一輛滿載45桶黃磷的貨車在宜昌嘲天吼電站附近,因 右車廂板脫落,造成18桶黃磷散落地面破損,桶內水很快流盡引發黃磷自燃爆炸。 事后調查發現,該車輛不具備危化品運輸資格,駕駛員也沒有經過專業培訓。據近幾 年的不完全統計,每年因違規運輸、違規駕駛所引發的黃磷運輸事故不下數十起,經 濟損失巨大,而且造成了人員傷亡。
從事黃磷生產和以黃磷為原料的企業也是事故不斷。今年1月19日,云南滇東 某黃磷廠生產車間發生火災,起因是3號黃磷電爐在改建施工中,工人在拆卸鍋爐時 造成斷裂,使能容納100噸的電爐發生整體坍塌,引發其中50噸黃磷大面積燃燒 ,造成巨大財產損失。去年,蘇北某磷酸鹽企業,因設備投入欠賬嚴重,造成設備零 部件更新不及時,裝置帶病運轉,磷酸車間儲磷罐輸磷管發生滲磷現象,維修人員又 未按規定操作,在罐內黃磷冷卻時間不夠的情況下,強行拆卸螺栓,造成罐內液體磷 噴濺而出,引發大火,將整個車間燒成廢墟。
另外,近年來國家或地方為規范高能耗、高污染的黃磷行業的發展,出臺了一系 列節能減排措施,客觀上加大了相關企業的運營成本。如在黃磷成本構成中,電力費 用約占產品總成本的70%。電價的提高,以及近年來磷礦石的大幅提價,盡管對一 些優勢企業的影響不大,但卻使大多數一般性企業不堪重負,出現經營困難,被迫壓 縮各項費用開支,包括應當正常支出的設備維護費用,包裝物更新,以及用于安全保 障的開支。記者在江蘇一家專門從事黃磷經營的公司發現,其儲存和運輸的黃磷主要 源自云南、湖北等地,產品規格多為每桶200千克包裝,但多批鐵桶由于多次使用 已嚴重變形,且桶身銹跡斑斑,隨時有破漏之虞。這種因安全費用支出減少而造成的 對黃磷包裝物的違規簡省現象,業內人士普遍感到擔憂。
有關人士認為,為消除黃磷在運輸環節所存在的安全隱患,當務之急是要采取先 進科學的方式運輸黃磷。記者最近走訪了江蘇馬龍國華工貿有限公司,看到該公司已 經在這方面做出了可喜的努力。該公司是國內最大的黃磷生產銷售企業,其黃磷銷售 量占全國總銷量的1/5,他們運輸黃磷使用的是西安車輛廠制造的具有專利技術的 鐵路專用黃磷運輸罐車。該罐車有效解決了現在大量采用的黃磷桶裝運輸成本高、運 量低、易泄漏、不安全的缺點,是黃磷運輸的一次革命性變革,其安全、便捷,以及 到站后通過專用槽車短途駁載即可送到用戶儲磷槽內的全新方式,既節省了整個運輸 過程的物流成本,更大大提高了黃磷儲運中的安全系數。該公司有關負責人對記者說 :“在國內運輸領域,如果每個大的區域都由像馬龍國華公司使用的這類黃磷專用鐵 路運輸罐車擔當物流主體,事故發生率一定會大幅度下降。”
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