對于農藥而言，有兩個數據可以說是整個行業之痛：一個是，我國農藥生產平均收率僅為40%～60%，也就是說，有一半左右的原料被浪費，要與中間體及副產物一起以三廢的形式排出；另一個是，作為最重要的農藥原藥品種，我國草甘膦的產量和出口量全球第一，但每生產1噸草甘膦要排放5噸廢水，其環境隱患讓人擔憂。
這個(ge)痛造就了農藥(yao)(yao)行業的悲(bei)慘命運，幾(ji)乎每次國家出臺環保政策，農藥(yao)(yao)都(dou)被列(lie)為重(zhong)點(dian)整治(zhi)領域，長期經受了減排的重(zhong)壓(ya)。據中(zhong)國農藥(yao)(yao)工業協會粗(cu)略統計(ji)，在過去的10多年中(zhong)，90%以上(shang)的農藥(yao)(yao)企業不(bu)得不(bu)從城(cheng)市周邊向(xiang)環境容量(liang)相對較大的地區轉移(yi)搬遷。
如何化悲痛為(wei)力(li)量？在(zai)不久前江蘇常(chang)州舉(ju)行的(de)(de)第三(san)屆全國(guo)農藥行業(ye)環(huan)保技術交流會上(shang)，記(ji)者看到了一個積極(ji)的(de)(de)群體(ti)：無論是主動(dong)色(se)彩濃重(zhong)的(de)(de)清潔生產、還是化被動(dong)為(wei)主動(dong)的(de)(de)末端治理行為(wei)，農藥行業(ye)對(dui)環(huan)保的(de)(de)積極(ji)性(xing)不亞于擴大規模(mo)。
末端治理：化被動為主動
據記(ji)者了(le)解，目前國內大(da)(da)多數(shu)農藥(yao)企業(ye)生(sheng)(sheng)產的(de)產品(pin)種類繁(fan)多，大(da)(da)多數(shu)原藥(yao)及(ji)中(zhong)間體的(de)生(sheng)(sheng)產步驟長、處于間歇(xie)性生(sheng)(sheng)產的(de)狀態(tai)，三廢(fei)(fei)成(cheng)分(fen)(fen)十(shi)分(fen)(fen)復雜。農藥(yao)生(sheng)(sheng)產廢(fei)(fei)水(shui)中(zhong)含(han)有大(da)(da)量的(de)反應產物，成(cheng)分(fen)(fen)十(shi)分(fen)(fen)復雜，而(er)廢(fei)(fei)氣、廢(fei)(fei)渣中(zhong)多含(han)有毒、有刺激性、惡臭(chou)等物質，對動植物和(he)人體有很大(da)(da)的(de)危害性。
近年(nian)來，行(xing)業(ye)中不斷涌現出焚燒、蒸發結(jie)晶、膜(mo)處理(li)、活(huo)性碳(tan)纖維廢氣吸(xi)附(fu)等(deng)一批先進(jin)的(de)(de)末端治理(li)技(ji)術(shu)(shu)。不迷信單一的(de)(de)治理(li)技(ji)術(shu)(shu)，要結(jie)合企(qi)業(ye)的(de)(de)現實情(qing)況(kuang)、積(ji)極主動地選(xuan)擇適合自己的(de)(de)方法，已經成為業(ye)內很多企(qi)業(ye)的(de)(de)共(gong)識。
以代表性(xing)產(chan)(chan)(chan)品草(cao)(cao)甘(gan)(gan)(gan)膦為(wei)例，目前國內(nei)草(cao)(cao)甘(gan)(gan)(gan)膦行業多(duo)以甘(gan)(gan)(gan)氨酸法生產(chan)(chan)(chan)草(cao)(cao)甘(gan)(gan)(gan)膦，產(chan)(chan)(chan)生大量(liang)的草(cao)(cao)甘(gan)(gan)(gan)膦母液(ye)，草(cao)(cao)甘(gan)(gan)(gan)膦母液(ye)去向問題已(yi)經成為(wei)行業共性(xing)難題。目前國內(nei)有機磷(lin)農藥(yao)有40多(duo)個品種，年產(chan)(chan)(chan)量(liang)高達(da)45萬噸(dun)，每年產(chan)(chan)(chan)生高含磷(lin)廢水近(jin)200萬噸(dun)，普通含磷(lin)廢水更是高達(da)1000萬噸(dun)。
對這(zhe)些廢(fei)水進行(xing)膜(mo)處理，設備(bei)的腐蝕問題不(bu)容忽(hu)視；如果選擇沉淀處理，將會產(chan)生(sheng)大(da)量的固廢(fei)殘(can)渣；換成焚燒處理技術(shu)，企(qi)業又(you)將面臨高(gao)額的成本費用。辦法不(bu)是(shi)沒(mei)有，關(guan)鍵是(shi)該如何選擇。浙(zhe)江新安化(hua)工集團股份有限公司高(gao)級(ji)工程師詹波向記(ji)者介紹(shao)說，全球磷資源(yuan)稀缺，富礦僅(jin)占8%，而我國有機(ji)磷農藥廢(fei)水量大(da)，但磷元(yuan)素的利用率卻僅(jin)為(wei)60%，根據這(zhe)一(yi)實際情況，采用從有機(ji)磷廢(fei)水回(hui)收磷資源(yuan)制磷酸(suan)鹽產(chan)品不(bu)失為(wei)一(yi)個很好的選擇。
通過廢水(shui)定(ding)向轉化(hua)提取技(ji)(ji)術，從廢水(shui)中提取磷酸鹽(yan)粗品(pin)，再經過深加工開(kai)發制成(cheng)一(yi)鈉、五鈉、偏鈉等(deng)高(gao)(gao)附加值產(chan)品(pin)將會徹(che)底(di)解決這一(yi)難題(ti)。詹波進(jin)一(yi)步解釋說，技(ji)(ji)術產(chan)業化(hua)后指標顯示，高(gao)(gao)含磷廢水(shui)中磷元素回收(shou)率能達到90%，扣除成(cheng)本后，回收(shou)后的每噸粗鹽(yan)產(chan)品(pin)可(ke)以實現600元的經濟效益，而低含磷廢水(shui)的處理成(cheng)本每噸也不(bu)超過20元。
據(ju)北京航天(tian)石化技術(shu)裝備工程公司相關負(fu)責人介(jie)紹(shao)，既可以燒(shao)掉有害物質(zhi)、又可以回收利用余熱的焚燒(shao)技術(shu)已經越來(lai)越受到農藥(yao)企業的認可。目前(qian)，國內含(han)鹽(yan)廢水的焚燒(shao)處理(li)(li)還處于起(qi)步(bu)時期(qi)，在具(ju)體(ti)實施時，要(yao)(yao)考慮具(ju)體(ti)物料性(xing)質(zhi)、濃(nong)度(du)、成分比例等的不(bu)同，還需(xu)要(yao)(yao)做進一(yi)步(bu)理(li)(li)論研究和試驗分析，并一(yi)定(ding)要(yao)(yao)結(jie)合工廠(chang)主工藝(yi)實際(ji)，盡可能(neng)做到廢物利用，制(zhi)定(ding)出最(zui)符(fu)合實際(ji)的經濟(ji)、合理(li)(li)、可行的處理(li)(li)工藝(yi)流(liu)程。
減排(pai)壓力：政策越來越嚴
我(wo)國(guo)年產(chan)(chan)農(nong)藥(yao)(yao)200多萬噸，居世界首位，生產(chan)(chan)的(de)(de)(de)(de)(de)原(yuan)藥(yao)(yao)品種(zhong)達到(dao)600多種(zhong)，為(wei)保(bao)證(zheng)國(guo)內糧食(shi)(shi)豐收(shou)和(he)食(shi)(shi)品安(an)全(quan)作(zuo)出(chu)了重(zhong)要貢獻。但(dan)我(wo)們也應(ying)該清醒地(di)看(kan)到(dao)，幾(ji)十年來，我(wo)國(guo)農(nong)藥(yao)(yao)工(gong)業(ye)是建立在高(gao)環境(jing)污(wu)染和(he)高(gao)資源(yuan)消耗(hao)基礎上發展(zhan)(zhan)起來的(de)(de)(de)(de)(de)。我(wo)國(guo)農(nong)藥(yao)(yao)生產(chan)(chan)企業(ye)三廢(fei)排(pai)放(fang)量(liang)大，成分復(fu)雜。以廢(fei)水為(wei)例，盡(jin)管(guan)農(nong)藥(yao)(yao)行業(ye)排(pai)放(fang)的(de)(de)(de)(de)(de)廢(fei)水僅占全(quan)國(guo)工(gong)業(ye)廢(fei)水排(pai)放(fang)總量(liang)的(de)(de)(de)(de)(de)2%～3%，但(dan)排(pai)放(fang)的(de)(de)(de)(de)(de)污(wu)水濃度高(gao)、毒性大，含有許多不(bu)可(ke)生物降(jiang)解的(de)(de)(de)(de)(de)物質(zhi)，治理難度較大，農(nong)藥(yao)(yao)行業(ye)的(de)(de)(de)(de)(de)發展(zhan)(zhan)面臨(lin)著日益(yi)嚴(yan)重(zhong)的(de)(de)(de)(de)(de)環境(jing)制約(yue)。
隨著社會(hui)公眾對(dui)環保安全的高度關注，國家(jia)針對(dui)農藥行業(ye)減排(pai)問(wen)題(ti)先后出臺了一(yi)系(xi)列政策法規，旨在加快淘汰落(luo)后產能，推(tui)廣清潔生產工(gong)藝。
2011年(nian)(nian)，環(huan)丙唑醇、啶氧(yang)菊(ju)酯、2，4滴-丁酯在登記(ji)時(shi)受阻，新增臨時(shi)登記(ji)除阿維菌素外無(wu)一高毒農藥(yao)(yao)。今年(nian)(nian)初，工信部發布的(de)《農藥(yao)(yao)工業十二(er)五發展(zhan)規(gui)劃》中(zhong)提出，要把(ba)保(bao)護生態環(huan)境和節約(yue)資源作為(wei)重(zhong)點任務來(lai)抓，力爭到2015年(nian)(nian)，行業主(zhu)要污染(ran)物排放總量減少(shao)10%以上，農藥(yao)(yao)產品收率(lv)提高2%～5%，副產物資源化利(li)用率(lv)提高30%。
作為(wei)農(nong)(nong)藥制(zhi)劑(ji)(ji)生產的(de)主(zhu)要(yao)(yao)輔(fu)助材料，目前我(wo)國每年大概要(yao)(yao)耗用(yong)35萬(wan)噸有機溶劑(ji)(ji)，這些物(wu)質的(de)大量(liang)使用(yong)對生產安(an)全、人身健康(kang)和(he)生態環境都(dou)有較大的(de)隱患。最近(jin)，工信部出(chu)臺(tai)的(de)《農(nong)(nong)藥乳油(you)產品限(xian)制(zhi)使用(yong)有害溶劑(ji)(ji)的(de)實施方案》(征(zheng)求意(yi)見稿)中明確指出(chu)，在行業內(nei)限(xian)制(zhi)使用(yong)乳油(you)生產的(de)二甲(jia)苯、甲(jia)苯、苯、甲(jia)醇(chun)和(he)NN-二甲(jia)基酰胺等5種有害溶劑(ji)(ji)力爭3年內(nei)5種有害溶劑(ji)(ji)的(de)使用(yong)量(liang)減(jian)少90%以上，達到國家的(de)環保要(yao)(yao)求。
環保部污(wu)染(ran)(ran)防(fang)治(zhi)司臧文超處長表示，從2012年起，環保部將(jiang)每(mei)隔5年開展一次現(xian)有(you)化(hua)學品生產、使用及(ji)有(you)關環境(jing)情況的調查，摸清(qing)我國化(hua)學品基本信息，力(li)爭在2013年年底(di)前完成(cheng)危險化(hua)學品環境(jing)管理(li)登記工(gong)作(zuo)。在防(fang)治(zhi)對象上(shang)，將(jiang)逐步(bu)實現(xian)從COD、二氧化(hua)硫等(deng)常規(gui)污(wu)染(ran)(ran)物(wu)向常規(gui)污(wu)染(ran)(ran)物(wu)與高毒、難降解污(wu)染(ran)(ran)物(wu)并重轉變。對此，希(xi)望國內農藥企業盡(jin)早做(zuo)好準備，努(nu)力(li)實現(xian)達(da)標排放。
清潔生產(chan)：積極轉(zhuan)型邁大步
已(yi)經產生的(de)三廢是要處(chu)理的(de)，不(bu)過這畢竟只是補救措施。因(yin)此(ci)更提倡功夫下在源頭(tou)上(shang)，力爭(zheng)從源頭(tou)做到清(qing)潔生產。源頭(tou)工作(zuo)做好了(le)，企業(ye)在污染物排放減少的(de)同時也減輕了(le)不(bu)少后續(xu)處(chu)理的(de)壓(ya)力。
據了(le)解，十一五(wu)期間，中化化工(gong)科學技術研究總(zong)院承擔(dan)了(le)國(guo)(guo)家科技部863項(xiang)(xiang)目(mu)(mu)，對(dui)農(nong)藥行業的骨干品(pin)種(zhong)都進行了(le)技術研究，通(tong)過(guo)提(ti)高回收率(lv)、轉化率(lv)，確定了(le)一批清(qing)潔(jie)生(sheng)產工(gong)藝，它(ta)們體現了(le)整個農(nong)藥行業技術水平的突破。該院組(zu)織(zhi)實施的綠色生(sheng)態農(nong)藥的研發(fa)與產業化項(xiang)(xiang)目(mu)(mu)已于(yu)2011年1月(yue)(yue)開始，預計2015年6月(yue)(yue)結束。這個項(xiang)(xiang)目(mu)(mu)是國(guo)(guo)家十二五(wu)科技支(zhi)撐(cheng)計劃重大項(xiang)(xiang)目(mu)(mu)之一，項(xiang)(xiang)目(mu)(mu)經費高達7.7億元。
這個項目(mu)將(jiang)(jiang)把綠色、環保的理念貫穿農藥的研發(fa)和(he)生產全過程，在開發(fa)20個農藥品種和(he)關鍵中間體綠色生產工(gong)(gong)藝(yi)(yi)的基(ji)礎上，還將(jiang)(jiang)研制15個環境友好型新(xin)助劑，為(wei)農藥企業(ye)實(shi)現轉型升級提供技術(shu)(shu)支撐(cheng)，它們代(dai)表(biao)(biao)著行業(ye)的未來發(fa)展方向。中化化工(gong)(gong)科學技術(shu)(shu)研究總院高(gao)級工(gong)(gong)程師黃(huang)文(wen)耀表(biao)(biao)示，以殺蟲劑中的代(dai)表(biao)(biao)性產品毒死(si)(si)蜱為(wei)例，傳(chuan)統(tong)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)流(liu)程較長，每(mei)生產1噸毒死(si)(si)蜱將(jiang)(jiang)產生8～9噸含有(you)高(gao)濃度無機(ji)鹽和(he)有(you)機(ji)物的廢水(shui)；采用改(gai)進催化劑后(hou)的新(xin)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)顯示，三氯(lv)吡啶(ding)酚鈉合成工(gong)(gong)藝(yi)(yi)廢水(shui)已經接近零排放(fang)，產品收(shou)率比傳(chuan)統(tong)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)提高(gao)了12%，如(ru)果將(jiang)(jiang)這一技術(shu)(shu)應用在一個年(nian)產5000噸以上的毒死(si)(si)蜱原藥生產裝置，預計COD排放(fang)量減少(shao)90%，廢水(shui)處(chu)理成本(ben)也(ye)將(jiang)(jiang)降低65%。
十二五期間，農藥行業將先后推出12個清潔生產技術方案，一大批先進技術和清潔生產工藝在業內有望得以推廣普及。在市場推動和國家節能減排政策支持下，預計2012年，莠滅凈一步法綠色合成工藝、高品質甲基嘧啶磷清潔生產技術將覆蓋全行業，草甘膦副產氯甲烷清潔回收技術、擬除蟲菊酯類農藥清潔生產技術及樂果原藥清潔生產技術的行業普及率將達到80%，二苯醚類除草劑原藥生產三廢回收技術(shu)、常壓空氣氧化(hua)產二苯醚酸技術(shu)等的(de)行業普及率將達到(dao)30%～50%。
